Yleisiä valuvirheitä: Syyt ja ehkäisymenetelmät – Osa II

Kuusi yleistä valuvirhettä: Syyt ja ehkäisymenetelmät (osa 2)

Tässä jatko-osassa käsittelemme kolmea yleistä valuvirhettä ja niiden syitä sekä ehkäisymenetelmiä, joilla voidaan vähentää valimon toiminnoissa esiintyviä virheitä.

4. Halkeama (kuuma halkeama, kylmä halkeama)

Ominaisuudet: Valukappaleiden halkeamat voivat olla suoria tai epäsäännöllisiä käyriä. Kuumilla halkeamilla on tyypillisesti tummanharmaa tai musta hapettunut pinta ilman metallista kiiltoa, kun taas kylmillä halkeamilla on puhtaampi ulkonäkö ja metallinen kiilto. Ulommat halkeamat ovat usein näkyvissä paljaalla silmällä, kun taas sisäiset halkeamat vaativat kehittyneempiä havaitsemismenetelmiä. Halkeamia esiintyy usein sisäkulmissa, paksuusliitoksissa tai kohdissa, joissa valun nousuputki liittyy valun kuumiin osiin. Halkeamiin liittyy usein muita vikoja, kuten huokoisuutta ja kuonasulkeumia.

Syyt:

• • Metallimuottiin valuun syntyy helposti halkeamia, koska muotista puuttuu joustavuutta, mikä johtaa nopeaan jäähtymiseen ja valun lisääntyneeseen jännitykseen.
• • Muotin avaaminen liian aikaisin tai liian myöhään tai väärät valukulmat voivat aiheuttaa rasitusta.
• • Ohuet maalikerrokset tai halkeamat muottipesässä voivat myös edistää halkeamien syntymistä.

Ehkäisymenetelmät:

• • Varmista valuseinämän paksuuden tasaiset siirtymät jännityskeskittymien vähentämiseksi.
• • Säädä pinnoitteen paksuutta tasaisen jäähdytysnopeuden saavuttamiseksi ja rasituksen minimoimiseksi.
• • Hallitse metallimuotin lämpötiloja, säädä muotin kaltevuutta ja hallitse ydinhalkeiluaikoja optimaalisen jäähdytyksen saavuttamiseksi.
• • Käytä asianmukaista muotin suunnittelua sisäisten halkeamien välttämiseksi.

5. Kylmä sammutus (Bad Fusion)

Ominaisuudet: Kylmäsaumat näkyvät saumoina tai pintahalkeamina, joissa on pyöreät reunat, mikä osoittaa puutteellista sulamista. Niitä esiintyy usein valun yläseinämässä, ohuilla vaakasuorilla tai pystysuorilla pinnoilla, paksujen ja ohuiden seinien liitoskohdassa tai ohuissa paneeleissa. Vakavat kylmäsaumat voivat johtaa epätäydelliseen valuun, mikä johtaa rakenteellisiin heikkouksiin.

Syyt:

• • Huonosti suunnitellut pakokaasujärjestelmät metallimuoteissa.
• • Käyttölämpötilat ovat liian alhaiset.
• • Riittämätön tai huonolaatuinen pinnoite, joko inhimillisen virheen tai heikkolaatuisten materiaalien vuoksi.
• • Väärin sijoitetut jalustat.
• • Hidas kaatonopeus.

Ehkäisymenetelmät:

• • Suunnittele asianmukainen poistoilmakanava ja poistoilmajärjestelmä riittävän ilmanvaihdon varmistamiseksi.
• • Käytä sopivia ja riittävän paksuja pinnoitteita tasaisen jäähdytyksen ylläpitämiseksi.
• • Nosta muotin käyttölämpötiloja tarvittaessa.
• • Käytä vinoja kaatomenetelmiä paremman virtauksen saavuttamiseksi.
• • Ota huomioon mekaaninen värähtely metallivalussa vikojen vähentämiseksi.

6. Rakko (hiekkakuilu)

Ominaisuudet: Rakkulat ovat valun pinnalla tai sisällä olevia suhteellisen säännöllisiä reikiä, jotka muistuttavat hiekanjyviä. Nämä voivat olla näkyvissä pinnalla, josta voi usein poistaa hiekkahiukkasia. Useat hiekkareiät voivat antaa pinnalle appelsiininkuoren kaltaisen rakenteen, mikä viittaa hiekkaytimien tai muotin valmistelun taustalla oleviin ongelmiin.

Syyt:

• • Hiekkaytimen pinnalta voi irrota jyviä, jotka jäävät metallin sisään ja aiheuttavat reikiä.
• • Riittämätön hiekkaytimen lujuus, kärventyminen tai epätäydellinen kovettuminen voi johtaa kuplien muodostumiseen.
• • Hiekkaytimen ja ulkomuotin koot, jotka eivät sovi yhteen, voivat aiheuttaa hiekkaytimen murskaantumisen.
• • Homeen upottaminen hiekka-grafiittiveteen aiheuttaa pintaongelmia.
• • Hiekkaytimien ja senkkien tai jakokanavien välinen kitka voi aiheuttaa hiekkakontaminaatiota valuontelossa.

Ehkäisymenetelmät:

• • Valmista hiekkakeernat tiukkojen prosessien mukaisesti ja tarkista laatu säännöllisesti.
• • Varmista, että hiekkaytimen ja ulkomuotin koot vastaavat toisiaan murskaantumisen välttämiseksi.
• • Puhdista grafiittivesi viipymättä kontaminaation estämiseksi.
• • Vähennä kitkaa senkkien ja hiekkaytimien välillä hiekan kontaminaation välttämiseksi.
• • Puhdista muottiontelot huolellisesti ennen hiekkakeernojen asettamista, jotta niihin ei jää irtonaisia ​​hiekkahiukkasia.

Lisätietoja valuvirheistä ja muista valimoratkaisuista saat ottamalla meihin yhteyttä osoitteessa info@dinsenmetal.comOlemme täällä auttaaksemme sinua valutarpeissasi ja tarjotaksemme ohjausta tuotantoprosessiesi virheiden vähentämiseksi.