Pallografiittivalurautaputkien ja SML-putkien vertaileva vetolujuustesti standardin EN10002-1 mukaisesti

Metallimateriaalien vetolujuustestaus on keskeinen menetelmä niiden mekaanisten ominaisuuksien arvioimiseksi ja sillä on suuri merkitys. Mittaamalla parametreja, kuten vetolujuutta, myötölujuutta ja venymää, se määrittää materiaalin kantavuuden ja plastisen muodonmuutoksen ominaisuudet. Se tarjoaa turvallisuuspohjan suunnittelulle ja varmistaa rakenteellisen luotettavuuden. Se toimii myös tärkeänä laadunvalvontatyökaluna, joka varmistaa tuotantoprosessien vakauden ja kansainvälisten standardien noudattamisen. Lisäksi se voi ennustaa materiaalien vikaantumisriskin monimutkaisten kuormien alaisena ja tarjota kriittistä datatukea uusien materiaalien kehittämiselle.

Seuraavassa on vertailu vetolujuustestausmenetelmistä, jotka koskevatpallografiittivalurautaputketjaSML-putket, jotka molemmat auttavat varmistamaan tuotteen laadun ja pitkäaikaisen käytön erilaisissa tosielämän tilanteissa.

1. Näytemuunnelmat
Pallografiittivaluraudasta valmistettujen näytteiden paksuus ja testitangon halkaisija ovat seuraavat:

Huomautus: Testitanko on valmistettu koneistetusta näytteestä, joka edustaa näytteen keskiosan metallia. Se sisältää sylinterimäisen osan. Sylinterin halkaisija on esitetty yllä olevassa taulukossa. Testitangon mittauspituus on vähintään 5 kertaa sen halkaisija. Testitangon pään tulee sopia asennettavaksi testauskoneen kiinnikkeeseen. Testitangon sylinterimäisen osan pinnan karheus on Rz ≤ 6,3.

SML-putki on valmistettu harmaasta valuraudasta ja sen näytteen tulee olla seuraavan kuvan mukainen:

Huomautus: Jotta testitulokset olisivat mahdollisimman edustavia lopputuotteelle, testinäyte tulee ottaa SML-putkesta tai SML-liittimestä ja leikata putken tai liittimen akselin suuntaisesti. Näytteen alkuperäinen poikkileikkauspinta-ala on mitattava. Poikkileikkauksen leveys ja paksuus on mitattava tarkasti 0,1 mm:n tarkkuudella ennen testausta.

2. Testausprosessin erot

Vaikka molemmat vetokokeet suoritetaan yleiskäyttöisellä vetokoestuskoneella, käytetyt kiinnikkeet ovat erilaiset.Pallografiittivaluraudan vetokoelaite on esitetty alla:

SML-putken ja liittimen vetokoelaite on esitetty alla:

3. Testitulosten ja materiaaliominaisuuksien väliset erot
Pallografiittivaluraudan sulatus- ja valmistusprosessi on vuosien teknisen kehityksen ja tiukan työmoraalin tulos. Yrityksemme valmistaa korkealaatuisia pallografiittivalurautaputkia, joiden pallomaisuusaste on vähintään 90 %. Vetolujuustestauksessa vetolujuudeksi saadaan 460 MPa ja 490 MPa sekä venymäksi 10–17 %. Standardien EN545 ja ISO2531 mukaan hyväksyttäväksi katsotaan vetolujuus 420 MPa tai suurempi ja venymä 5–10 % tai suurempi. Vakiomalliset vetolujuudet ja venymä ovat seuraavat:

SML-putket ja -liittimet valmistetaan pääasiassa harmaasta valuraudasta. Harmaan valuraudan hiutalegrafiittirakenne absorboi veden värähtelyä, minkä seurauksena tyhjennyksen melutaso on vähintään 10 dB alhaisempi kuin PVC-putkilla. Ne tarjoavat myös erinomaisen lämmönkeston, joka ylittää 1 000 °C. Tiivistävät kumirenkaat pysyvät toimivina jopa 70 °C:n jatkuvassa tai 120 °C:n ajoittaisessa purkauksessa, ja niiden lämpömuodonmuutos on vain seitsemäsosa PVC-putkien vastaavasta. Ne tarjoavat myös erinomaisen vetolujuuden, iskunkeston ja kulutuskestävyyden, vähintään viisi kertaa PVC-putkiin verrattuna.

Standardin EN877 mukaan SML-putkien ja -liittimien mekaaniset ominaisuudet ovat seuraavat:

SML-putket ja -liittimet, PVC-putket, EN877 SML-putkien ja -liittimien vetokoe, SML-liittimet, EN545 ISO2531 pallografiittivalurautaputket ja SML-putket, pallografiittivalurautanäytteet, SML-putki, harmaa valurautaputki,